物創りの現場は、常に試行錯誤の現場でもあります。
PCで作成した3次元モデルに対してNCパスを作成し、試作モデルを加工機で切削。実物を見てさらにデザインを検討して、粘土で形状を膨らませたり、削ったりすることもあるでしょう。
その時点で最初の3次元モデルデータと実物の乖離が起こります。そこで変更部分を測定して3Dモデルへ反映させ、再度パスを生成、モデルを切削する…
また、最初からデザイナーが粘土などでモデルを作成することもあります。CADデータのないモックアップですが、量産するにはCADデータ、NCパスが必要です。
クボテックの測定(Measuring)→モデリング(Modeling)→加工(Machining)の各システムを緊密に統合することにより、このデザインの試行錯誤プロセスをスムーズに支援する環境が低コストで実現できます。